Пожалуйста, зарегистрируйтесь на нашем сайте! Сегодня Среда, 12.12.2018г.
| RSS

Технологическая оснастка, захваты магнитные, металлообработка...

  Нефтедобывающее оборудование, дезинтеграторы, передовые технологии...  

Главная Продукция Контактная информация Войти Вход
Меню сайта
Друзья сайта
Прогноз погоды

GISMETEO: Погода по г. Краматорск
Дезинтегратор МК-О5



         Дезинтегратор МК-05 предназначен для измельчения в промышленных условиях в воздушной среде различных сыпучих материалов с исходным размером частиц до 10 мм. В корпусе дезинтегратора соосно размещены два диска. Один из дисков неподвижный, второй - подвижный, вращающийся со скоростью 6000 об/мин. Подвижный диск приводится в движение электродвигателем через клиноременную передачу. Дезинтегратор и электродвигатель установлены на раме. Измельчающим органом дезинтегратора являются закаленные цилиндрические пальцы, расположенные рядами по окружности с разным радиусом и общим центром, совпадающим с осью вала. Пальцы запрессованы в отверстия дисков и зафиксированы с тыльной стороны. Пальцы подвижного диска перемещаются между пальцами неподвижного диска. Крыльчатка, фиксирующая пальцы подвижного диска, имеет радиально расположенные лопасти, которые способствуют притоку воздуха к тыльной стороне диска для охлаждения. Измельчаемый материал подают через коллектор к центру неподвижного диска. Поступающий материал равномерно распределяется по окружности первым рядом пальцев подвижного диска. Каждый из дисков имеет по пять рядов пальцев. Таким образом, между рядами пальцев образуется девять зон измельчения. Шаг расположения пальцев в каждом ряду уменьшается. Благодаря этому, а также в связи с увеличением окружной скорости по мере удаления ряда от центра к периферии процесс измельчения последовательно интенсифицируется. Дезинтегратор МК-05 разработан для размола зерна пшеницы, ржи, кукурузы. При размоле пшеницы достигнуты следующие результаты помола: до 150 мкм -50% от 150 до 200 мкм -12% от 200 до 300 мкм - 8% более 300 мкм в том числе отруби - 30% Производительность - 500кг/час Установленные в дезинтеграторе закаленные пальцы обеспечивают размол от 1,5 до 2,0 тыс. тонн зерна. Долговечность зависит от твердости и абразивной засоренности зерна. Благодаря тому, что измельчение зерна производится пальцами за счет высокой скорости удара, качество размола не зависит от износа пальцев. При достижении предельного износа пальцев начинается плавно снижаться процент выхода муки. Замену пальцев изготовитель производит в течение одного дня. Для ремонта можно изготовить пальцы самостоятельно. Но после их установки может возникнуть необходимость уточнения балансировки подвижного диска.

МУКОМОЛЬНЫЕ ЛИНИИ

  Более чем 10 летний опыт производства и эксплуатации мукомольных линий ЛМ-04, ЛМ-08 и их модификаций доказал их высокую эффективность, которая базируется на:

  Оптимальном сочетании затрат и возможностей. При минимальном капитальном вложении вы получаете набор оборудования, позволяющего оптимально решать ваши задачи: очистки, шлифовки, размола зерна и рассева продуктов переработки по пяти фракциям на роторном рассеве при желании встроенную линию по производству крупы, а так же вспомогательное оборудование: конвейера, бункера, систему пневмотранспорта и очистки воздуха.
  Стабильном качестве. Качество муки не зависит от степени износа оборудования и квалификации обслуживающего персонала. Размол осуществляется пальцевым дезинтегратором и качество определяется его конструкцией.
  Низких эксплуатационных расходах. Линии компактны и не металлоемки, требуют небольших площадей для их установки и минимум строительных работ. Имеют самое низкое удельное энергопотребление и не требовательны к уровню квалификации обслуживающего персонала.
  Простоте монтажа, наладки и эксплуатации. Линии состоят из готовых узлов, которые позволяют реализовать различные варианты компоновки и не требуют специального монтажа и наладки, а также имеют минимальное количество элементов регулировки, которые устанавливаются в начале эксплуатации и зависят только от качества зерна.
  Надежности. Конструкции всех модулей и узлов отработаны 10 летним опытом разработки, изготовления и эксплуатации. Все оборудование подвергается на заводе изготовителе 100 % контролю и испытанию.
  Сроке окупаемости - 4 месяца.
  Гарантиях изготовителя - 12 месяцев.
  Постоянном совершенствовании конструкции. Наше конструкторское подразделение непрерывно работает над совершенствованием выпускаемого оборудования и учитывает все рациональные предложения по их улучшению. Мы не утверждаем, что наши мукомольные линии самые лучшие или самые дешевые, мы предлагаем Вам самим убедиться в их высокой эффективности. Приобретая наши линии Вы завоюете рынок и обеспечите себе стабильные доходы.

КОМПЛЕКТУЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ МУКОМОЛЬНЫХ ЛИНИЙ И ЛИНИЙ КРУПЫ


  Мельница МК-04. Предназначена для размола очищенного от примесей зерна злаковых культур. Состоит из рамы, на которой установлены мелющий орган и электродвигатель, соединенные ременной передачей. Мелющий орган представляет собой пальцевый дезинтегратор. В корпусе дезинтегратора соосно расположены два диска. Один из дисков неподвижный, второй - подвижный, вращающийся со скоростью 6000 об/мин. Измельчающим органом являются закаленные цилиндрические пальцы , расположенные пятью рядами по окружности с разным радиусом и общим центром, совпадающим с осью вала. Пальцы подвижного диска перемещаются между пальцами неподвижного диска. Разрушение зерна происходит благодаря высокой скорости удара (125 м/сек). В связи с этим качество помола не зависит от износа пальцев.
  Модуль подготовки МП-08. Предназначен для подготовки зерна пшеницы, ржи, ячменя, кукурузы и других зерновых культур перед помолом на муку, а также для шелушения и шлифования этих и других культур( просо, горох, соя и др.)при производстве крупы. Состоит из зерноочистителя, машины шелушильно-шлифовальной и системы аспирации, которая обеспечивает очистку шлифуемого зерна от пыли.
  Рассев муки РМ-05 и РМ-10. Предназначен для разделения продуктов размола на пять фракций: мука высшего, первого и второго сорта, крупка с мелкими отрубями, отруби. Разделяющим элементом являются капроновые или полиамидные сита натянутые на дугообразный каркас. Продукты размола под воздействием вращающегося ротора с бичами винтообразно продвигаются вдоль сит. Скорость прохождения продукта раздельно регулируется в зоне каждого сита.
  Модуль крупы ДРК-04. Состоит из дробилки молотковой Д-06 и рассева крупы РК-05.
  Дробилка молотковая. Предназначена для измельчения ядра при выработке крупы из ячменя, пшеницы, кукурузы и др. культур. Состоит из рамы, на которой установлены молотковая дробилка и электродвигатель соединенные ременной передачей.
  Рассев крупы РК-05. Предназначен для разделения продуктов дробления ядра на шесть фракций: мучку; крупу 4-х сортов; недостаточно раздробленное зерно. Разделяющим элементом являются сита натянутые на дугообразный каркас. В первой секции для выделения мучки установлено капроновое сито №14, в остальных-пробивные металлические сита. Форма и размеры отверстий пробивных сит выбираются в зависимости от вида перерабатываемой культуры. Для пшеницы и ячменя устанавливаются сита с круглыми отверстиями D 1.5; 2,0; 2,5; 3,0.

НАИМЕНОВАНИЕ
ОБОЗНАЧЕНИЕ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ,кг/ч
ВЫХОД,%
МОЩНОСТЬ,кВт
МАССА,т
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ,м
L
B
H
Мельница
МК-04
500
65…70
15,5
0,35
1,2
0,7
0,7
Рассев муки
РМ-05
500
65…70
1,5
0,26
2,1
0,5
1,9
Рассев муки
РМ-10
1000
65…70
3,0
0,5
2,1
1,1
1,9
Модуль подготовки
МП-08
600…1000
-
11,6
0,53
1,8
1,0
2,5
Модуль крупы
ДРК-04
300
70…75
4,1
0,4
2,4
0,8
2,2
Зерноочиститель
ВС
1000
-
0,75
0,07
1,1
0,4
0,6
Конвейер шнековый
КШ-102
2000
-
1,1
0,12
3…6
0,3
0,5

МУКОМОЛЬНЫЕ ЛИНИИ МЛ-05, МЛ-10


Мукомольные линии предназначены для очистки зерна от сорных примесей, шлифования, увлажнения, размола и разделение на фракции: муку, крупку и отруби. Линии рассчитаны на использование в условиях коллективных и фермерских хозяйств.
  Модуль подготовки МП-08. Предназначен для подготовки зерна пшеницы, ржи, ячменя, кукурузы и других зерновых культур перед помолом на муку, а также для шелушения и шлифования этих и других культур( просо, горох, соя и др.)при производстве крупы. Состоит из зерноочистителя, машины шелушильно-шлифовальной и системы аспирации, которая обеспечивает очистку шлифуемого зерна от пыли.
Срок окупаемости при двухсменном режиме работы - 4 месяца.
Каждая из линий условно может быть разделена на два отделения: отделение подготовки зерна и размольное отделение.
На стадии подготовки зерна к размолу производится: выделение крупных, мелких и легких примесей на сепараторе зерноочитстительном; очистка поверхности зерна от пыли, надорванных плодовых оболочек, частичное отделение зародыша и бородки, удаление мелких и легких примесей на шлифовальной машине с пневмоканалом. После очистки поверхности зерна производится увлажнение в конвейере шнековом и отлежка. После отлежки увлажненное зерно подается на размол. Размол производится мельницей, созданной на основе пальцевого дезинтегратора. Качество помола в пальцевом дезинтеграторе не зависит от износа пальцев. В линии ЛМ-05 один мелющий орган, в линии ЛМ-10 - два. В корпусе дезинтегратора соосно размещены два диска. Один из дисков - неподвижный, второй подвижный, вращающийся со скоростью 6000 об/мин. Измельчающим органом являются цилиндрические пальцы, расположенные рядами по окружности с разным радиусом и общим центром, совпадающим с осью вала. Пальцы подвижного диска перемещаются между пальцами неподвижного диска. Измельчаемый продукт подается через коллектор с магнитным сепаратором к центру неподвижного диска и равномерно распределяется по окружности пальцами подвижного диска. Во время работы пальцевый дезинтегратор создает воздушный поток, способный перемещать продукт размола по воздуховоду к рассеву. Для гашения скорости размольной массы и отвода воздуха в атмосферу в конце воздуховода установлены циклоны, которые улавливают размольную массу и по брезентовому рукаву направляют в рассев.
Роторный рассев предназначен для разделения продуктов размола на пять фракций: крупные отруби, мелкие отруби с крупкой, мука высшего, I и II сортов. Рассев обеспечивает выделение муки указанных сортов только по тонкости помола. Остальные показатели в основном зависят от качества зерна и степени подготовки к размолу.
Компоновка оборудования, может быть произведена под конкретную конфигурацию помещения заказчика.

НАИМЕНОВАНИЕ
ОБОЗНАЧЕНИЕ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ(по зерну), кг/ч
ВЫХОД МУКИ( крупы),%
МОЩНОСТЬ,кВт
МАССА,т
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ,м
Мука
Крупа
Всего
В/сорт
L
B
H
Линия мукомольная(пшеница,рожь,кукуруза)
ЛМ-05М
500
-
65…70
35…40
30,25
2,02
4,0
2,2
3,2
Линия мукомольная(пшеница,рожь,кукуруза)
ЛМ-10М
1000
-
65…70
35…40
46,75
2,72
6,7
2,1
3,6
Линия муки ржаной(рожь, кукуруза, соя)
ЛМ-05РЖ
500
-
80…85
-
18,35
1,20
2,2
2,0
Линия муки ржаной(рожь, кукуруза, соя)
ЛМ-10РЖ
1000
-
80…85
-
34,85
1,95
4,6
1,9
3,2
Линия крупы (без гречки)
ЛК-04
-
300
70…75
-
17,85
1,25
2,7
3,2
3,2
Линия мукомольная +линия крупы
ЛМК-05М
500
300
65…70
35…40
36,55
2,78
4,0
3,7
3,3
Линия мукомольная +линия крупы
ЛМК-10М
1000
300
65...70
35...40
53,10
3,78
6,8
3,6
3,5

Вверх


Наша гордость
Станок-качалка
Новости, архив записей
Все новости
Календарь
«  Декабрь 2018  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
     12
3456789
10111213141516
17181920212223
24252627282930
31
Форма входа
Логин:
Пароль:
Поиск
Статистика
Реклама

Здесь могла бы быть Ваша реклама!

Разарботано Dok©
2018
Конструктор сайтов - uCoz